雙滑板低壓注塑機是根據普通的低壓注塑機改進而來的，主要的改進優化點在于將原本的固定鎖模臺變成了滑板式可滑動的，并且設計有兩塊可滑動的鎖模板，這樣注塑的產品通過兩塊不同的鎖模板的滑動來提高注塑的效率。雙滑板式的設計不僅應用于低壓注塑機，還應用于其他立式注塑機型號上都可以設計成雙滑板的樣式。

 

雙滑板設計的優勢

無需擔心嵌入件之移位，成形品之頂出,乃利用下模板下方之油壓頂出裝置,頂出速度和行程均可依所需而調整，因為模板以垂直方向安定地移動,模具構造可以比較簡單,而且容易維持精密度，模板剛性佳且寬廣,嵌入作業極為容易。

 

雙滑板立式注塑機種系列，自動化生產線易與嵌入裝置、取出裝置等組合，能夠達成全使例之。作為兩個或多數個（同種或異種）零件和零件之精密射出自動組立機與沖床運動，將帶裝材料送裝置與本機器組合使用。機械本體與鏈帶組合，作為自動化生產線之一的部分來使用。械器本體與輸送履帶組合，作為模架（治具）移送方式之生產線組立機來使用。

 

低壓注塑機采用雙滑板設計能更好的提高效率，本來低壓注塑機的效率就低，所以要提高注塑效率只能是改進鎖模方式。